• Xiamen Creator Technology
    Ресеб
    Клиент хочет, чтобы вы производите их продукт потому что они были радостны с результатами с вашими бывшими продукциями.
  • Xiamen Creator Technology
    Шон
    Хорошая сыгранность – хорошие поставщики, быстрые действия и хорошие человеки на обеих сторонах работая совместно…. Спасибо.
  • Xiamen Creator Technology
    Крис
    Большое спасибо для заботить достаточно, который нужно прореагировать, думают по-разному и инновате с нами – здесь снова по этому поводу найти эта альтернатива – очень оцененная от нас в РнД,
  • Xiamen Creator Technology
    Раффы
    Да, вы делаете безупречную работу, спасибо Вельсон, ундесратнд И настолько трудно
Контактное лицо : Welson
Номер телефона : +86 18965147291
WhatsApp : +8618965147291

Precision Plastic Injection Molding Transparent PC Medical Components KLM Base Custom Tooling

Место происхождения Фуцзянь, Китай
Фирменное наименование KDT
Сертификация ISO 9001:2015
Номер модели КДТ-ПР-009
Количество мин заказа MOQ 500 штук по деталям, 1 комплект для пресс-формы
Цена negotiable
Упаковывая детали Двойная упаковка в чистые помещения, пенопластовая вставка, экспортная паллетизация
Время доставки Пресс-форма 30-35 дней, образцы 7 дней, массовое производство 3 недели.
Условия оплаты Т/Т, Л/К
Поставка способности 4000 штук в месяц
Подробная информация о продукте
Материал продукта Прозрачный ПК или ПММА Плесень стали S136 ЭСР/НАК80
Основа формы Стандарт КЛМ Толерантность ±0,02 мм
Номер полости 1-4 полости Поверхностная обработка Оптический прозрачный SPI A1
Производственная среда Чистый цех с контролем пыли Жизнь пресс-формы 500 000+ выстрелов
Выделить

Transparent PC Medical Molding

,

Precision Injection Mold Tooling

,

KLM Base Medical Components

Оставьте сообщение
Характер продукции
Product Overview This precision injection molding service specializes in transparent PC medical components such as sight glasses, fluid chambers, pump housings, cuvettes and protective covers. Tools are built on KLM standard bases with S136 ESR or NAK80 cavities polished to optical clarity, achieving ±0.02 mm tolerances and bubble-free transparency for critical medical functions. Molding runs in a dust-controlled workshop with process parameter monitoring, so every part