Все продукты
-
Обслуживания инжекционного метода литья
-
Пластиковое обслуживание инжекционного метода литья
-
Двойной инжекционный метод литья съемки
-
инжекционный метод литья точности
-
Инжекционный метод литья единственного выстрела
-
Инжекционный метод литья Овермолдинг
-
инжекционный метод литья ОЭМ
-
введите инжекционный метод литья
-
Инжекционный метод литья электроники
-
Инжекционный метод литья силикона
-
Обслуживание заливки формы
-
РесебКлиент хочет, чтобы вы производите их продукт потому что они были радостны с результатами с вашими бывшими продукциями. -
ШонХорошая сыгранность – хорошие поставщики, быстрые действия и хорошие человеки на обеих сторонах работая совместно…. Спасибо.
-
КрисБольшое спасибо для заботить достаточно, который нужно прореагировать, думают по-разному и инновате с нами – здесь снова по этому поводу найти эта альтернатива – очень оцененная от нас в РнД,
-
РаффыДа, вы делаете безупречную работу, спасибо Вельсон, ундесратнд И настолько трудно
Услуга точной инжекционной формования с SPI A1+ бриллиантовой полировкой, 50+ химическими текстурами и 5-осевой лазерной гравировкой
| Место происхождения | Сямынь, Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | KDET |
| Сертификация | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| Номер модели | КД-СФ-СП014 |
| Количество мин заказа | 500 штук |
| Цена | Based on complexity and volume |
| Упаковывая детали | Изготовленные на заказ полиэтиленовые пакеты + экспортные коробки + поддоны |
| Время доставки | 15-30 дней пресс-формы; производство 7-15 дней |
| Условия оплаты | T/T, L/C, PayPal |
| Поставка способности | 5 000 000 штук в год |
Подробная информация о продукте
| Отделка SPI | А1-А3 (полировка), В1-В3 (бумага), С1-С3 (камень) | Химические текстуры | Mold-Tech, Yick Sang, Tanazawa - 50+ выкроек |
|---|---|---|---|
| Оптическая полировка | Алмаз SPI A1+, Ra ≤ 0,025 мкм | Лазерная гравировка | 5-осевой, разрешение 20 мкм |
| EDM-текстуры | VDI 12-45, шаблоны по индивидуальному заказу | Проект руководства | Представлено в отчете DFM |
| Сертификация | ISO 9001:2015 | ||
| Выделить | SPI A1+ Служба формования с помощью впрыска алмазной полировки,Более 50 химических текстурных моделей,5-осевая лазерная гравировка |
||
Характер продукции
KDET предлагает широкий спектрварианты отделки поверхности для деталей с формованием путем впрыскаНаши собственные возможности полировки и текстурирования позволяют нам достичь точной эстетической, тактильной,и функциональных требований к поверхности для ваших компонентов, исключая необходимость вторичных работ по отделкеНачиная с 2007 года, мы разработали опыт отделки, который охватывает весь спектр от высоко блестящих косметических поверхностей для потребительских продуктов до функциональных текстур для сцепления, адгезии краски,и применения для диффузии света.
Сила компании:18 лет превосходства в производстве формования на впрысках с 2007 года. Сертификат ISO 9001:2015 и IATF 16949 40-50 квалифицированных специалистов 80%-90% экспорта в более чем 30 стран 5,000Ежегодная мощность более 1000 штук. Полная собственная обработка инструментов, формовка, контроль качества и глобальная логистика из Сямэна, Китай.
Продуктовые решения
KDET предлагает решения для отделки поверхности мирового класса, разработанные для удовлетворения требований мировых производителей OEM.Сертификация 2015 года и IATF 16949, и полностью интегрированный производственный завод, мы предоставляем комплексные решения от первоначальной инженерной консультации до инструментария, производства, обеспечения качества и международной логистики.Наша структурированная методология управления проектами обеспечивает прозрачные этапы, ясная коммуникация и документированная проверка качества на каждом этапе.
Ключевые особенности- Стандартные отделки SPI:Мы достигаем полного спектра SPI (Общество промышленности пластмасс) форм завершает A1 (класс #3 алмаз, 0-1μm Ra зеркало), A2 (класс # 6 алмаз, 1-2μm Ra высокой полировки), A3 (класс # 15 алмаз,2-3μm Ra средний полир), B1 (600 Grit Paper, 2-3μm Ra), B2 (400 Grit Paper, 4-5μm Ra), B3 (320 Grit Paper, 6-8μm Ra), C1 (600 Stone, 10-12μm Ra), C2 (400 Stone, 15-20μm Ra) и C3 (320 Stone, 25-30μm Ra).
- Химическое гравирование и текстурирование:Мы сотрудничаем с Mold-Tech, Yick Sang и Tanazawa для стандартизированных химических текстур, начиная от мелкого мата (серия MT-11000) до грубого кожевенного зерна (серия MT-9000).Более 50 стандартных текстурных узоров доступны с последовательной повторяемостью в нескольких формах.
- Лазерная гравировка и микротекстурация:Наша 5-осевая лазерная система гравировки создает микротекстуры, логотипы, серийные номера и функциональные поверхностные узоры (гидрофобные, светорассеивающие, антиотражающие) с разрешением до 20 мкм.
- ЭДМ с искроэрозионными текстурами:Графитные и медные электроды EDM производят точные текстуры, подверженные эрозии искрами для технических поверхностей, где требуется контролируемая шероховатость для склеивания, покраски,или функционального сцепления с значениями Ra, воспроизводимыми в пределах ± 10%.
- Диамантная полировка для оптики:Наши квалифицированные полировщики достигают оптической степени SPI A1 отделки (Ra ≤ 0,025μm) на пузырьках формы для прозрачных PMMA и PC линз, светопроводников,окна и дисплеи, требующие максимальной световой проницаемости и минимальных дефектов поверхности.
- Совместимость украшений в форме:Наши поверхностные отделки оптимизированы для совместимости с маркировкой в форме (IML), украшением в форме (IMD) и процессами покраски, обеспечивая надлежащую адгезию и внешний вид украшенных поверхностей.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| SPI Польская отделка | A1 (зеркало, 0-1μm Ra), A2 (высокая полировка, 1-2μm Ra), A3 (средняя полировка, 2-3μm Ra) |
| Накопления из бумаги SPI | B1 (600 гранул, 2-3μm Ra), B2 (400 гранул, 4-5μm Ra), B3 (320 гранул, 6-8μm Ra) |
| Площадь: | C1 (600 камня, 10-12μm Ra), C2 (400 камня, 15-20μm Ra), C3 (320 камня, 25-30μm Ra) |
| Химические текстуры | Mold-Tech (серия от MT-9000 до MT-11000), Yick Sang, Tanazawa 50+ стандартных рисунков |
| Лазерная гравировка | 5-осевой лазер; минимум 20 мкм; логотипы, серийные номера, микротекстуры |
| ЭДМ текстуры | Стандарт VDI 3400 (VDI 12 - VDI 45); индивидуальные модели эрозии искрами |
| Оптическая полировка | SPI A1+ бриллиантовый полир; Ra ≤ 0,025μm для прозрачных оптических компонентов |
| Диапазон глубины текстуры | 0от 0,01 мм (мелкий матовый) до 0,5 мм (глубокие кожевенные зерна) |
| Угол нанесения удара | Глубина текстуры * 1,5° дополнительного потока на глубину 0,025 мм (руководящие принципы технологии формы) |
- Потребительская электроника:Высокоблекающие отделки SPI A1/A2 на чехлах для смартфонов, корпусах ноутбуков и носимых устройствах; тонкие матовые текстуры на пультах дистанционного управления и аудиооборудовании; лазерно выгравированные логотипы и нормативные маркировки.
- Автомобильный интерьер:Кожаные химические текстуры на панелях приборных панелей и дверных покрытиях; мягкая матовая отделка на поверхностях управления; высокоблестящая черная отделка фортепиано на компонентах центральной консоли.
- Медицинские изделия:Гладкая, очищаемая отделка SPI A2/B1 на корпусах диагностического оборудования; текстурированные поверхности захвата на хирургических приборах; лазерные шкалы измерений и идентификационные коды.
- Косметическая упаковка:Зеркально отполированные поверхности SPI A1 на компонентах роскошной упаковки; мягкие матовые текстуры на премиальных контейнерах; лазерно выгравированные логотипы и декоративные узоры.
- Оптические компоненты:Диамантно отполированные SPI A1+ отделки на светодиодных линзах, светопроводящих панелях и оконных дисплеях, где качество поверхности напрямую влияет на оптические характеристики.
Успешный случай отрасли:Для своей премиальной линейки косметических изделий люксовой косметической марке требовался компактный корпус со зеркально отполированными наружными поверхностями SPI A1 и мягким матовым интерьером.8 мкм на наружных полостях с использованием прогрессивной бриллиантовой полировки от класса #30 до класса #3Интериор получил тонкую текстуру Mold-Tech MT-11020 для премиального тактильного ощущения.Клиент использовал наши компоненты для своего глобального запуска, а качество поверхности было названо ключевым отличительным фактором в отзывах клиентов.
Цикл производства
- Инженерный обзор и DFM:2 - 5 рабочих дней
- Проектирование и утверждение формы:3-7 рабочих дней ️ полный 3D-проект формы для подписания клиента
- Производство плесени:15-30 рабочих дней
- Испытание плесени и образцы:2-3 рабочих дня
- Производство и контроль качества:7-15 рабочих дней
- Упаковка и перевозка:2-5 рабочих дней Профессиональная экспортная упаковка с документацией
| Параметр | Подробная информация |
|---|---|
| Минимальное количество заказов | 500-5000 штук в зависимости от размера и сложности деталей |
| Время обработки плесени | 15-30 рабочих дней |
| Время обработки образца | 3-5 дней с существующими формами; 5-15 дней с новыми инструментами |
| Продолжительность производства | 7-15 рабочих дней после утверждения образца |
| Условия оплаты | T/T 30% депозит, 70% до отправки; L/C на вид |
| Способы доставки | Морская перевозка (15-40 дней), воздушная перевозка (3-7 дней), экспресс (3-5 дней) |
| Опаковка | Заказные мешки PE + экспортные картоны + фумигированные поддоны |
Вопрос: Какую поверхность вы рекомендуете для прозрачных деталей?
Ответ: Для прозрачных оптических компонентов (объективов, светопроводников, окон дисплея) рекомендуется использовать бриллиантовую полировку SPI A1 (Ra ≤ 0,025μm) как на полости, так и на поверхности ядра.Для прозрачных деталей (контейнеров), покрытия), SPI A2 (Ra 1-2μm) обеспечивает отличную прозрачность при более низких затратах на полировку.
Вопрос: Как текстура поверхности влияет на стоимость формы?
Ответ: зеркальная полировка (SPI A1) добавляет примерно 10-15% к стоимости обработки полости из-за квалифицированного времени ручной полировки.Текстуры EDM являются частью стандартного процесса EDM и не несут дополнительных затратЦены на лазерную гравировку зависят от площади поверхности и сложности рисунка, обычно от 50 до 200 долларов за полость для стандартных логотипов.
Вопрос: Вы можете сопоставить текстуру с существующей частью?
Ответ: Да, мы можем сопоставить существующие текстуры, проанализировав образец части или текстуры пластинки. для химических текстур, мы сопоставляем с Mold-Tech или эквивалентной справочной библиотеки. для пользовательских текстур,Мы можем сканировать существующую поверхность лазером и воспроизвести рисунокСовпадение текстуры обычно требует образец отсчета и может добавить 3-5 дней к графику изготовления формы.
Вопрос: Требуется ли для текстурированных поверхностей дополнительный угол тяги?
О: Да. Общее правило - 1,5° дополнительного угла прохода на 0,025 мм глубины текстуры.1 мм глубокой текстуры кожи зерна требует приблизительно 6° дополнительного тяги за пределами базового угла тяги для геометрии частиНаш анализ DFM проанализирует дизайн Вашей детали и порекомендует необходимые углы натяжения для Вашей заданной поверхности.
Порекомендованные продукты
