-
Обслуживания инжекционного метода литья
-
Пластиковое обслуживание инжекционного метода литья
-
Двойной инжекционный метод литья съемки
-
инжекционный метод литья точности
-
Инжекционный метод литья единственного выстрела
-
Инжекционный метод литья Овермолдинг
-
инжекционный метод литья ОЭМ
-
введите инжекционный метод литья
-
Инжекционный метод литья электроники
-
Инжекционный метод литья силикона
-
Обслуживание заливки формы
-
РесебКлиент хочет, чтобы вы производите их продукт потому что они были радостны с результатами с вашими бывшими продукциями. -
ШонХорошая сыгранность – хорошие поставщики, быстрые действия и хорошие человеки на обеих сторонах работая совместно…. Спасибо. -
КрисБольшое спасибо для заботить достаточно, который нужно прореагировать, думают по-разному и инновате с нами – здесь снова по этому поводу найти эта альтернатива – очень оцененная от нас в РнД, -
РаффыДа, вы делаете безупречную работу, спасибо Вельсон, ундесратнд И настолько трудно
Сертифицированный по ISO 9001 сервис быстрого прототипирования и литья под давлением с использованием алюминия 7075-T6 для мостовой оснастки
| Место происхождения | Сямынь, Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | KDET |
| Сертификация | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| Номер модели | КД-РП-ПТ009 |
| Количество мин заказа | 500 штук |
| Цена | Based on part complexity and volume |
| Упаковывая детали | Изготовленные на заказ полиэтиленовые пакеты + экспортные коробки + поддоны |
| Время доставки | Пресс-форма 15-30 рабочих дней; производство 7-15 дней |
| Условия оплаты | Т/Т, аккредитив по предъявлении, PayPal |
| Поставка способности | 5 000 000 штук в год |
| Тип формы прототипа | Алюминий 7075-T6, вставки с 3D-печатью, гибридный | Время выполнения | 7-15 дней алюминий; 3-5 дней вставки, напечатанные на 3D-принтере |
|---|---|---|---|
| Жизнь пресс-формы | 5000–50 000 выстрелов | Материалы | АБС, ПП, ПК, ПА66, ПОМ, ПММА, ТПЭ (производственный класс) |
| Размер части | 10mm-400mm | Поверхностная обработка | SPI от B-2 до A-2 |
| Мостовая оснастка | До 50 000 деталей | Сертификация | ISO 9001:2015 |
| Выделить | Сертифицированный по ISO 9001 сервис литья под давлением,Алюминиевая форма для быстрого прототипирования 7075-T6,Быстрые испытания формы для мостовой оснастки |
||
KDET предлагает услуги быстрого прототипирования и изготовления пресс-форм для испытаний в сжатые сроки которые ускоряют разработку продукта, поставляя функциональные литьевые прототипы за дни, а не за недели. Наши алюминиевые пресс-формы для прототипирования в сочетании с 3D-печатными вставками и быстрой механической обработкой с ЧПУ позволяют проводить валидацию дизайна, функциональные испытания и рыночные испытания с материалом и качеством поверхности, эквивалентными производственным. С 2007 года мы поддержали сотни программ разработки продуктов от первоначальной концепции до наращивания производства.
KDET предоставляет мирового класса решения для пресс-форм для быстрого прототипирования, разработанные с учетом строгих требований мировых производителей OEM. Имея 18-летний опыт работы в отрасли и полностью интегрированное производственное предприятие в Сямыне, Китай, мы предлагаем комплексные решения от инженерного консультирования и анализа DFM до изготовления пресс-форм, производства, обеспечения качества и глобальной логистики. Наш структурированный подход к управлению проектами обеспечивает четкие этапы, прозрачную коммуникацию и документированное качество на каждом этапе.
Ключевые особенности- Алюминиевые пресс-формы для прототипирования: Изготовленные из авиационного алюминия 7075-T6, наши пресс-формы для прототипирования обрабатываются в 3-5 раз быстрее, чем стальные оснастки, и доставляются за 7-15 рабочих дней для одногнездных конфигураций. Срок службы пресс-форм обычно составляет от 5 000 до 50 000 циклов — идеально подходит для промежуточного оснащения и пилотного производства.
- 3D-печатные вставки для пресс-форм: Для сверхбыстрой валидации мы используем 3D-печатные вставки для пресс-форм SLA или DLP, способные производить 50-500 деталей из термопластов производственного класса. Сроки изготовления до 3-5 рабочих дней для простых геометрических форм.
- Качество, эквивалентное производственному: Наши быстродействующие оснастки используют те же основания пресс-форм, системы выталкивателей и контуры охлаждения, что и производственные оснастки, гарантируя, что прототипы точно отражают качество, усадку и механические свойства производственных деталей.
- Возможность промежуточного оснащения: Алюминиевые пресс-формы для прототипирования с улучшенным охлаждением и премиальной отделкой поверхности могут служить промежуточным оснащением, поддерживая объемы производства от 10 000 до 50 000 деталей во время изготовления стальных производственных оснасток.
- Поддержка итераций дизайна: Недорогие алюминиевые оснастки позволяют быстро модифицировать пресс-формы между итерациями дизайна. Изменения гнезда и сердечника обычно могут быть выполнены за 1-3 рабочих дня, что поддерживает гибкие циклы разработки продукта.
- Полная отчетность: Каждый цикл прототипирования включает подробный отчет о размерной инспекции, документацию по параметрам процесса и сертификацию материалов, предоставляя инженерные данные, необходимые для валидации дизайна и оптимизации производственных оснасток.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Тип пресс-формы для прототипирования | Алюминий (7075-T6), 3D-печатные вставки, гибридные (алюминиевый корпус + стальные вставки) |
| Срок изготовления алюминиевой пресс-формы | 7-15 рабочих дней для одногнездной |
| Срок изготовления 3D-печатной вставки | 3-5 рабочих дней |
| Срок службы алюминиевой пресс-формы | 5 000 – 50 000 циклов |
| Доступные материалы | ABS, PP, PC, PA66, POM, PMMA, TPE — те же, что и производственные марки |
| Диапазон размеров деталей | От 10 мм * 10 мм до 400 мм * 400 мм |
| Основание пресс-формы | Стандартная рама MUD (Master Unit Die) или заказное алюминиевое основание |
| Отделка поверхности | SPI B-2 до A-2; пескоструйная обработка, полировка или текстурирование |
| Выход промежуточного оснащения | До 50 000 деталей (усиленный алюминий со стальными износостойкими вставками) |
- Валидация дизайна продукта: Тестируйте форму, посадку и функциональность с материалами производственного класса, прежде чем приступать к дорогостоящим стальным производственным оснасткам. Выявляйте и устраняйте проблемы дизайна на ранних стадиях, когда изменения быстрые и недорогие.
- Регуляторные испытания: Производите функциональные прототипы для испытаний на соответствие стандартам UL, FDA, CE и другим нормативным требованиям, используя точную марку материала, которая будет использоваться в производстве, обеспечивая достоверные результаты испытаний.
- Рыночные испытания и выставки: Производите небольшие партии от 500 до 5 000 единиц для рыночных испытаний, выборки клиентов, выставочных стендов и выполнения заказов краудфандинговых кампаний.
- Валидация сборки и процесса: Валидируйте процедуры сборки, оснастку и производственные процессы, используя компоненты, эквивалентные производственным, до завершения изготовления производственных оснасток.
- Переход к производству: Обеспечьте непрерывность поставок во время изготовления производственных оснасток, используя алюминиевые промежуточные оснастки для начальных объемов производства, избегая дорогостоящих простоев.
- Инженерный обзор и DFM: 2-5 рабочих дней — Анализ дизайна, моделирование и отчет о выполнимости
- Дизайн и утверждение пресс-формы: 3-7 рабочих дней — Полный 3D-дизайн пресс-формы для утверждения клиентом
- Изготовление пресс-формы: 15-30 рабочих дней — Прецизионная механическая обработка, электроэрозионная обработка, сборка
- Испытание пресс-формы и образцы: 2-3 рабочих дня — образцы T0 с отчетом о размерной инспекции
- Производство и контроль качества: 7-15 рабочих дней — Полное производство с SPC и внутрипроизводственным контролем
- Упаковка и отгрузка: 2-5 рабочих дней — Профессиональная экспортная упаковка с полной документацией
| Параметр | Детали |
|---|---|
| Минимальное количество заказа | 500-5 000 единиц в зависимости от размера и сложности детали |
| Срок изготовления пресс-формы | 15-30 рабочих дней |
| Срок изготовления образца | 3-5 дней с существующими пресс-формами; 5-15 дней с новой оснасткой |
| Срок производства | 7-15 рабочих дней после утверждения образца |
| Условия оплаты | T/T 30% депозит, 70% до отгрузки; аккредитив по предъявлении |
| Способы доставки | Морские перевозки (15-40 дней), Авиаперевозки (3-7 дней), Экспресс-доставка (3-5 дней) |
| Упаковка | Индивидуальные полиэтиленовые пакеты + экспортные коробки + фумигированные поддоны |
В: Как быстро я могу получить прототипы деталей, изготовленных методом литья под давлением?
О: Для алюминиевых пресс-форм для прототипирования типичная доставка составляет 7-15 рабочих дней с момента утверждения 3D-CAD. Для сверхбыстрых потребностей 3D-печатные вставки для пресс-форм могут поставить небольшие партии (50-200 деталей) за 3-5 рабочих дней. Экспресс-сервис с сверхурочной работой сокращает стандартные сроки на 30-40% за дополнительную плату.
В: Являются ли прототипы деталей, изготовленных методом литья под давлением, репрезентативными для производственных деталей?
О: Да. Наши пресс-формы для прототипирования используют ту же систему основания пресс-формы, схему выталкивания и принципы проектирования литниковых систем, что и производственные оснастки. Детали отливаются из того же коммерческого полимера, который вы будете использовать в производстве, поэтому механические свойства, усадка и отделка поверхности репрезентативны. Основное отличие заключается в долговечности пресс-формы — алюминиевые пресс-формы изнашиваются быстрее, чем закаленная сталь.
В: Могу ли я использовать алюминиевую пресс-форму для прототипирования для промежуточного производства?
О: Да, наши улучшенные алюминиевые пресс-формы для прототипирования со стальными износостойкими вставками, твердоанодированными поверхностями и оптимизированным охлаждением могут служить промежуточным оснащением, производящим 10 000-50 000 деталей. Это популярная стратегия для клиентов, которым необходимо немедленно начать производство, пока изготавливаются стальные производственные оснастки.
В: Какие форматы CAD вы принимаете для проектирования пресс-форм для прототипирования?
О: Мы принимаем файлы STP (STEP), IGS (IGES), X_T (Parasolid), а также нативные файлы SolidWorks, UG/NX, CATIA и Creo. Пожалуйста, предоставьте 3D твердотельные модели с наклонными поверхностями и номинальной толщиной стенки. Наш обзор DFM выявит любые проблемы геометрии, которые могут повлиять на формуемость, прежде чем мы начнем производство.

