-
Обслуживания инжекционного метода литья
-
Пластиковое обслуживание инжекционного метода литья
-
Двойной инжекционный метод литья съемки
-
инжекционный метод литья точности
-
Инжекционный метод литья единственного выстрела
-
Инжекционный метод литья Овермолдинг
-
инжекционный метод литья ОЭМ
-
введите инжекционный метод литья
-
Инжекционный метод литья электроники
-
Инжекционный метод литья силикона
-
Обслуживание заливки формы
-
РесебКлиент хочет, чтобы вы производите их продукт потому что они были радостны с результатами с вашими бывшими продукциями. -
ШонХорошая сыгранность – хорошие поставщики, быстрые действия и хорошие человеки на обеих сторонах работая совместно…. Спасибо. -
КрисБольшое спасибо для заботить достаточно, который нужно прореагировать, думают по-разному и инновате с нами – здесь снова по этому поводу найти эта альтернатива – очень оцененная от нас в РнД, -
РаффыДа, вы делаете безупречную работу, спасибо Вельсон, ундесратнд И настолько трудно
Изготовленное на заказ термореактивное отливая в форму обслуживание с временем выполнения дней 15-30
| Тип обслуживания | Услуги литья под давлением | Упаковка | Деревянный случай, коробка, паллет |
|---|---|---|---|
| Программное обеспечение дизайна | UG, Pro/E, AutoCAD, Solidworks | Полость прессформы | Одиночная полость, Мульти-полость |
| Поверхностный финиш | Полировать, красить, печатание Шелк-экрана, Etc. | Жизнь прессформы | 500 000–1 000 000 выстрелов |
| доставка | Море, воздух, срочный | Таможня | Да |
| Выделить | Специальное термоустойчивое формование,Услуги по термической формообработке |
||
Наши услуги по литью под давлением предоставляют надежные и экономичные производственные решения для разнообразных пластиковых изделий. Благодаря строгому контролю качества, обеспечивающему допуск ±0,01 мм, мы предлагаем одно- и многоместные формы со сроком службы 500 000–1 000 000 выстрелов. Услуги включают экструзию пластика и термореактивное формование, при этом продукция надежно упаковывается в деревянные ящики, картонные коробки или поддоны. Стандартный срок выполнения 15-30 дней.
- Служба термореактивного формования
- Полость пресс-формы: одна полость, многополость
- Поверхностная обработка: полировка, покраска, шелкография и т. д.
- Доставка: Морская, Воздушная, Экспресс
- Электроэрозионная обработка: Да
- Проверка: КИМ, проектор, штангенциркуль, микроскоп и т. д.
- Служба литья под давлением
- Служба экструзии пластика
| Атрибут | Ценить |
|---|---|
| Перевозки | Море, Воздух, Экспресс |
| Полость пресс-формы | Одна полость, многополость |
| Тип услуги | Литье под давлением, экструзия пластмасс, термоформование |
| Толерантность | ±0,01 мм |
| Материал | АБС, ПП, ПК, ПА, ПОМ, ПММА и т. д. |
| Жизнь пресс-формы | 500 000–1 000 000 выстрелов |
| Поверхностная обработка | Полировка, покраска, шелкография и т. д. |
| Упаковка | Деревянный корпус, коробка, поддон |
| Обычай | Да |
| Время выполнения | 15-30 дней |
Наши услуги по литью под давлением предоставляют надежные и экономичные решения для термоформования, термореактивного формования и производства пластмасс. Мы используем современное программное обеспечение для проектирования, включая UG, Pro/E, AutoCAD и Solidworks, для создания полностью индивидуальных компонентов пресс-форм. Комплексные услуги по контролю с использованием КИМ, проектора, штангенциркуля и микроскопа обеспечивают высочайшие стандарты качества. Благодаря вариантам пресс-форм, включая LKM, HASCO и DME, а также возможностям обработки с ЧПУ, мы удовлетворим все ваши потребности в производстве пластмасс.
Наши комплексные услуги по литью под давлением включают термоформование, литье под давлением и термореактивное формование. Мы предлагаем гибкие варианты доставки по морю, воздуху или экспресс-доставкой. Используя пресс-формы LKM, HASCO и DME, мы обеспечиваем обширную отделку поверхности, включая полировку, покраску и шелкографию, при поддержке услуг тщательного контроля.
Наша опытная техническая команда обеспечивает всестороннюю поддержку на протяжении всего процесса литья под давлением. Услуги включают в себя проектирование и проектирование, испытания пресс-форм, прототипирование, производство деталей, отлитых под давлением, а также модернизацию существующих пресс-форм. Мы помогаем с поиском и устранением неисправностей, выбором материалов, продуктов, проектированием деталей и оптимизацией процессов. Наш опыт охватывает термопласты, реактопласты и эластомеры, а также доступно обучение передовым технологиям и процессам литья под давлением.

